分切机在使用的过程中，张力是会出现改变的，那么导致分切机张力改变的原因是什么呢？让我们接着看下去吧。
1、分切机在收、放卷过程中，收卷和放卷直径是不断改变的，直径的改变必定会引起质料张力的改变。放卷在制动力矩不变的情况下，直径削减，张力将随之增大。而收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径增大，张力将削减。这是在工作中引起质料张力改变的主要要素。
2、机器的升降速改变必定会引起整机张力的改变。
3、分切原资料原料的不均匀性。如资料弹性的动摇，资料厚度沿宽度、长度方向改变等，料卷的质量偏疼，以及生产环境温度、湿度改变，也会对整机的张力动摇带来影响。
4、原资料卷的松紧度改变一起会引起整机张力的改变。
5、分切时速度的改变影响张力的改变：当工作提速或减速时，主电机转速发生改变。首先引起放卷牵引至收卷段资料张力的瞬间改变，而且必须经过一段时间资料小幅振动，逐步使张力平稳。这段张力的不稳定，表现在制品卷上是收卷不齐整，端面有凹凸现象，影响产品质量。
6、分切机的各传动组织（如导向辊、起浮辊、展平辊等）存在不平衡以及气压不稳等要素。