横切机辊盒校准目的就是完全消除工作辊、中间辊及支撑辊之间的间隙，上辊盒通过调整上支撑辊下的楔块来完成；下辊盒通过油缸调整下支撑下的楔块来完成。
横切机辊盒校准的方法一般是直接在辊子上打百分表检测，但由于工作辊中间辊磨削较多时，由于辊子本身挠度，存在变形，影响检测数据；下辊盒调整原是通过增加垫片调整，工作量大，调整时间长，完成整套辊盒的校准需要两天时间。
于是总结出了优化方案：
1、采用在工作辊上加三块等高垫块和平直尺的方法，在平直尺上打百分表检测，可消除由辊子本身问题引起的检测不准。
2、通过电气程序控制自动补偿辊子参数，取消下辊盒调整通过增加垫片调整采用该方法后，大大减少了调整工作量，辊盒时间由原来两天时间缩短至1天完成。
通过优化后的方法对辊盒进行校准，解决了原校准方法校准后辊盒不能上线使用的问题，同时大大减少了维修的工作量；为冷轧板厂解决了横切机组矫直机辊盒修磨后调整不好的情况，以及辊盒工作辊、中间辊及支撑辊接触不好严重损伤辊面的问题，同时形成了一套完整的、成熟的六重矫直机辊盒的校准方法，保障了六重矫直机的矫直效果，从而保障了产品的质量，保障横切机组的正常生产。