大家在使用分切机的时候，我们打开电源的时候，先要检查是否有已经打开静电消除模式，为了防止操作的时候，机器会发生故障问题，这样会带来不必要的麻烦。那么一般都应该怎样操作分切机呢？
分切机操作流程如下：
一 、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定；
2、 打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定；
3、 打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、 设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单；
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案；
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度；
4、 选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、 上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架 上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上；
2、 穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。
3、 接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜。
四、 开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行；
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行；
五、 分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
大家在操作分切机的时候，按照上面的流程来进行操作，大家都需要掌握正确操作分切机的流程。